SMED
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Objectif « Single Minute Exchange of Die » : réduire les temps de changement de série de 60 à 80 % dans le cadre d'un chantier pilote pour un atelier donné, et permettre la démultiplication de la démarche et des solutions sur les autres machines. |
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Domaine d'application Tout secteur utilisant des moyens mettant en oeuvre des changements d'outil et des réglages. |
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Résumé • Constitution d'un groupe de travail pluridisciplinaire : atelier, méthodes, entretien, ordonnancement, ..., et désignation d'un pilote. • Formation de ce groupe aux enjeux économiques et à la méthode SMED. • Observation relevé d'un changement de série représentatif, analyse critique du déroulé opératoire et détermination du temps final objectif. • Pour chaque élément du déroulé opératoire, proposition par le groupe d'idées d'améliorations dans les deux domaines de l'organisation et des moyens techniques. • Mise en ouvre des solutions proposées : - dossier de rentabilité en cas d'investissement - validation direction - 1 action, 1 responsable, 1 délai, • Mesure des progrès réalisés par quelques indicateurs adaptés dès le début de l'action SMED jusqu'à l'obtention des gains. . |
Références
Quelques exemples de résultats :
- Équipement automobile (martelage) : 3 h 30 à1 h - coût : 20 K€ - R.O.I. : 4 mois
- Fabrication de roulements (emboutissage) : 6 h 40 à 2 h 10 - coût : 50 K€ - R.O.I : 8 mois
- Cosmétique (conditionnement) : 3 h 50 à 0 h 55 - coût : 30 K€ - R.O.I. : 5 mois
Les actions SMED s'intègrent très souvent dans des projets multi-domaines d'accroissement de la réactivité et de la productivité, comme la mise en place de la "Production au plus juste".
